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汽車(chē)零部件自動(dòng)清潔度分析方案

發(fā)布時(shí)間:2024-05-22      點(diǎn)擊次數(shù):910

                               自動(dòng)清潔度分析方案

五月份給浙江某企業(yè)提供整套零件顆粒清潔度檢測(cè)設(shè)備,符合客戶(hù)ISO16232的要求,順利驗(yàn)收,客戶(hù)對(duì)設(shè)備很滿(mǎn)意,給出了很高的評(píng)價(jià)。我們的初衷就是提供好的儀器解決客戶(hù)的問(wèn)題,以我們的專(zhuān)業(yè)知識(shí)提供周到的服務(wù)。以下是顆粒清潔度的制作流程和需要的設(shè)備。

金屬顆粒清潔度檢測(cè)的一般流程可以包括以下步驟:

 

準(zhǔn)備階段:

 

確定測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),例如ISO 16232、VDA 19或自定義標(biāo)準(zhǔn)。

準(zhǔn)備所需的檢測(cè)設(shè)備,如清潔度萃取設(shè)備(清洗與過(guò)濾)、顆粒分析儀、烘干、稱(chēng)重系統(tǒng)等。

 

樣品準(zhǔn)備:



按照標(biāo)準(zhǔn)要求,選取一定數(shù)量的零件作為樣品。

如果需要,對(duì)樣品進(jìn)行預(yù)處理,如去除表面油污、冷卻液、清洗劑、指紋等污染物。

 

萃取顆粒:


圖片2.jpg


使用細(xì)流沖洗法、壓力沖洗法或超聲波沖洗法等方法,從產(chǎn)品表面提取顆粒(殘留污染物)。

將萃取出的顆粒和液體混合物通過(guò)真空過(guò)濾系統(tǒng),將顆粒物過(guò)濾到濾膜上。

 

濾膜處理:

圖片3.png


將濾膜充分干燥,以便后續(xù)分析。

如果需要,可以使用金相顯微鏡觀察濾膜上的顆粒,并根據(jù)不同金屬顆粒與非金屬顆粒在顯微鏡下光亮差異進(jìn)行初步判斷。

 

顆粒分析:

ccm.jpg


利用顆粒分析儀等設(shè)備,對(duì)濾膜上的顆粒進(jìn)行定量和定性分析。

可以分析出顆粒物的總重量、種類(lèi)、尺寸分布等信息。


金屬顆粒檢測(cè)(如果需要區(qū)分金屬與非金屬顆粒):

圖片4.jpg

使用偏振光技術(shù)來(lái)區(qū)分金屬和非金屬顆粒。當(dāng)起偏鏡和檢偏鏡設(shè)置為平行位置時(shí),金屬顆粒會(huì)呈現(xiàn)明亮的反射。

可以采集兩幅圖像,一幅圖像檢測(cè)所有顆粒,二幅圖像高亮顯示金屬顆粒。在采集二幅圖像前,檢偏鏡需要旋轉(zhuǎn)90°。

 

結(jié)果評(píng)估:

 

根據(jù)測(cè)試結(jié)果,評(píng)估產(chǎn)品的清潔度是否符合要求。

如果不符合要求,可以分析原因并改進(jìn)清洗工藝。


記錄和報(bào)告:

圖片5.jpg

將測(cè)試結(jié)果詳細(xì)記錄,并編寫(xiě)測(cè)試報(bào)告。

測(cè)試報(bào)告應(yīng)包括測(cè)試方法、測(cè)試數(shù)據(jù)、結(jié)果評(píng)估和建議等內(nèi)容。

 

請(qǐng)注意,具體的金屬顆粒清潔度檢測(cè)流程可能因產(chǎn)品、標(biāo)準(zhǔn)和要求的不同而有所差異。因此,在實(shí)際操作中,需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。

 

 

我公司擁有專(zhuān)業(yè)的軟件研發(fā)工程師,針對(duì)不同的分析需求研發(fā)相應(yīng)的分析軟件,清潔度分析軟件是眾多分析軟件的其中一項(xiàng),本公司軟件是正版分析軟件,擁有專(zhuān)業(yè)的軟件著作權(quán)。

 

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